1. 管道工程施工技术规程
3.1.1燃气引入管必须符合下列规定：
(1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm；
(2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡；
(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。
3.2燃气立管
燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。
3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。
3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。
3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。
3.3 室内燃气管道
3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：
(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中；
(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方
(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施；
(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；
(5)使用其它燃料的厨房。
3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。
3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求：
(1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中；
(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙；
(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。
燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中；
(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中；
(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门；
(6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。
2. 管道施工的技术要求
燃气管道施工与安装要求
燃气管道施工与安装要求包括燃气管道对接安装引起的误差不得大于三度，否则应设置弯管。如果无法满足上述安全距离，应当将管道设于管道沟和刚性套管的保护设置中，并且套管两端应用柔性密封材料封堵。
3. 管道工程施工技术规范
一、管道材料验收
1、检查管材是否会出现生锈、变形或凹凸不平的情况，管件的连接一定要正确标准，不能出现偏扣、乱扣等角度不标准的缺陷。如果出现以上情况，有必要要求重新安装或更换材料。
2、查看阀门表面有无裂纹或毛刺，开关是否灵活紧密，直度和角度必须安装正确，强度也要符合要求，并且手轮无损伤情况。
3、一些附属装置包括过滤器、减压器、疏水器等需要符合设计要求，而且要有出厂合格证和说明书。
二、安装质量验收
1、检查整个蒸汽系统或者分段试验，记录一下管道和整个系统的水压试验结果，如果符合设计要求和施工规范规定的话才算安装过关。
2、观察和对照图纸，查看蒸汽管道固定支架的位置与构造是否符合施工要求与规定，减压器、疏水器和阀门等装置的安装位置有无符合设计要求。
3、管道的焊接处或弯曲部位不能出现支管的焊接，接口焊缝和支架和吊架边缘的距离至少要超过500mm，需要借助尺量检查清楚。
4、解开除污器的过滤网查看其材质、规格和包扎方法有没有按照施工规定和要求。
5、安装在楼板内的套管顶部需要高出地面至少20mm，最低处和天棚面保持齐平;安装在墙壁内的两端套管和饰面保持平整，固定牢固，管口整齐，且缝隙均匀。
4. 给水管道工程技术规程
依据GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范 》，结合工程实际情况，对给水管道进行冲洗、消毒；
1 给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。
2 冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
3 冲洗时应保证排水管路畅通安全。
4 管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
5. 管道工程规范
生活污水管道施工标准为：
1、农村生活污水处理设备安装前需要进行核验，包括检查设备的合格证、出厂检验质量报告、设备的进场复测报告，并按照国家现行标准进行现场抽样检测。检验污水处理成品设备外观结构是否合理，各构件联接应符合设计图纸的要求。检查设备是否安装稳固、平整，池体是否倾斜，是否满足抗浮要求，设备与管道间连接是否紧密。
2、设备所用管道直径等应符合设计图样尺寸要求，设备进出水管标高是否符合设计图纸要求，水平水流轴线是否与下水管道轴线保持在同一轴线上，确认设备是否稳定，在设备上端用水平仪等测定水平并调整。对污水处理成品设备进行技术性能试验，项目包括处理规模、污染物去除效果、电能消耗等。
3、设备安装前，应对预留的预埋件位置、尺寸进行校对确认，检查预埋件的验收报告。设备安装时，设备提供厂家需派人到施工现场指导安装，安装验收后需指导处理设施运行人员对设备进行基本操作使用。
4、设备安装验收后，应将使用说明书、验收报告等资料整理归档，方便运维管理人员的使用及监管部门的抽查。
6. 管道施工技术标准
、 吊架安装规范 1、 不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架。
2、 管道安装时， 应及时固定和调整支、 吊架。 支、 吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。
3、 无热位移的管道， 其吊杆应垂直安装。 有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向， 安装位移值的 1/2 偏位安装。 两根热位移方向相反或位移值不等的管道， 不得使用同一吊杆。
4、 固定支架应按设计文件要求安装， 并应在补偿器预拉伸之前固定。