1. 市政开挖管道遇流砂层如何处理的
人工打井遇流沙可以用沉井施工工艺进行施工，基本就没有问题，抽水排砂。沉井是在地面或地坑上，先制作开口钢筋混凝土筒身，达到一定强度后，在井筒内分层挖土、运土，随着井内土面逐渐降低，沉井筒身借其自重，克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉而就位的一种深基或地下工程施工工艺。 沉井结构和沉井施工的特点是：沉井结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗、耐久性好，内部空间可资利用，可用于很大深度地下工程的施工，深度可达50m；施工不需复杂的机具设备，在排水和不排水情况下均能施工；可用于各种复杂地形、地质和场地狭窄条件下施工，对邻近建筑物、构筑物影响较小；当沉井尺寸较大，在制作和下沉时，均能使用机械化施工；比大开挖施工，可大大减少挖、运、回填土方量，可加快施工速度，降低施工费用。希望能帮到你。
2. 施工遇到流砂层怎么处理方法
⑴防治原则：“治流砂必先治水”。流砂防治的主要途径一是减小或平衡动水压力；
二是截住地下水流；
三是改变动水压力的方向。
⑵防治方法：
①枯水期施工法：枯水期地下水位较低，基坑内外水位差小，动水压力小，就不易产生流砂。
②打板桩：将板桩沿基坑打入不透水层或打入坑底面一定深度，可以截住水流或增加渗流长度、改变动水压力方向，从而达到减小动水压力的目的。
③水中挖土：即不排水施工，使坑内外的水压相平衡，不致形成动水压力。
如沉井施工，不排水下沉、进行水中挖土、水下浇筑砼。
④人工降低地下水位法：即采用井点降水法截住水流，不让地下水流入基坑，不仅可防治流砂和土壁塌方，还可改善施工条件。
⑤抢挖并抛大石块法：分段抢挖土方，使挖土速度超过冒砂速度，在挖至标高后立即铺竹、芦席，并抛大石块，以平衡动水压力，将流砂压住。
此法适用于治理局部的或轻微的流砂。
此外，采用地下连续墙法、止水帷幕法、压密注浆法、土壤冻结法等，都可以阻止地下水流入基坑，防止流砂发生。
3. 基础流砂处理方法
人工挖孔遇到流沙层处理办法 双模护壁 如果过软土层不是类似淤泥的粘质土层， 而是沙土层， 可以采用双层模护 壁，在靠桩孔土壁侧也贴一层模板，护壁混凝土夹在两层模板中间。土壁一侧模 板无法拆除，用 2mm 厚的竹编板裁割成 330mm 宽、600mm 左右长的单块，每一节 土层基本挖到 250mm 深时， 将单块竹编板斜向插入孔周， 然后扶正， 用长约 300mm 直径 6mm 钢筋，紧贴竹编板一端 100mm 左右插入孔底未扰动土层 150mm 左右，将 竹编板一端卡住；接着安装第二块竹编板：与第一块竹编板未卡钢筋一端搭接 80mm～100mm，用钢筋采用同样的方法卡牢，直至围闭整圈。继续将泥沙下挖至 一个护壁高度，用水泥编制袋、或谷草、烂衣裤填塞孔壁坍塌的孔洞，绑扎护壁 钢筋、安装内圈模板浇筑护壁混凝土。如此反复直至穿过流砂土层。
4. 施工遇到流沙层怎么处理方法
人工挖孔桩遇到流沙的解决办法如下：1、从桩井开挖施工先后顺序上采取对策。人工挖孔桩在开挖过程中遇到流沙，可以先将附近无流沙的桩孔挖深，使其起集水井作用。对有沙层的挖桩孔集中抽水，集中开挖，并加快每次开挖的速度，争取尽快穿越沙层，这样既可以降低总抽水量，又能降低对沙层的扰动，避免大量的水土流失。2、缩短每次护壁的高度。将原来的正常每次1m左右高的护壁缩短为300～500mm，以减少沙层孔壁的暴露时间，并及时进行护壁混凝土灌注。3、采用刚柔相济维护材料堵塞。如果流沙比较严重，会由于泥沙流走使做好的护壁塌落，遇到这种情况，可采用直径大于14mm，长度在1.5m左右的钢筋竖向打入沙层。现场准备一些编织袋或将干稻草编织成辫状，一边掏沙土一边用干草编织绳或编织袋堵塞泥沙，稻草具有阻挡泥沙的作用，同时也能起到滤水的作用，降低水的压力。如果土的侧压力较大，用稻草难以堵塞流沙时，可将削好的1.5m长、30～50mm宽的毛竹片用锤子打入沙层，缝隙用稻草填塞。毛竹片有很好的韧性，同时也有一定的刚度，价格又很低廉，是一种很有效的围护材料，当与混凝土浇注成为一体后还能提高混凝土的抗弯能力。4、下钢套筒。遇到流沙情况较严重时才采用下钢套筒的办法。钢套筒与护壁用的钢模板相似，以孔外径为直径，可分成4～6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖500mm左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于200mm，插入上部混凝土护壁外侧不小于500mm，装后即支模浇筑护壁混凝土，若放入套筒后流沙仍上涌，可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
5. 市政管道开挖碰到流沙怎么办
1、人工清理流砂，再用块石填置，直到能够满足设计要求，这样整个基础垫层的组成就发生了变化，原先为砂和水，现变成了块石和砂的混合物，在这个过程中要不停的排水，下一步是在垫层上浇筑砼，这样逐步推进，再进行下一段的施工，直到整个基础施工结束。
2、可以采取在空隙处插入一根软管，管子周围用水泥加水玻璃将管缚住，再上面浇一层砼，这样里面的流砂就会在压力的作用下通过软管排除，待砼的强度初凝几个小时后，将管扎牢，相邻段砼之间的空隙用水玻璃敷住，这样可以加快水泥的硬化速度。