高频振动器的介绍？

一、高频振动器的介绍？

高频振动电机，依靠调频电源将电机频率调制成高速旋转并带动偏心轮做圆周运动，从而产生振动，并通过滚道将振动传给端盖乃至机壳。

二、怎么用高频振动器？

1、固定架较好使用槽钢，这样可以提高振动力。焊接槽钢时要跳焊，防止振裂料仓。

2、薄壁烂仔要焊接一块加固板。

3、无论是加固板还是槽钢和振动器的接触面要平整，否则螺丝把紧时，使振器缸筒变形导致停振。

4、安装振动器时，要加配高弹性的垫圈，以防松动。

5、对钢架结构梁进行振动时效时，钢架梁要加橡胶垫，便于产生共振，使焊接残余应力进行松弛，另外不要安在节点上。

三、高频振动器怎样使用？

　　1、振动器应安装漏电保护装置，保护应牢固可靠零。操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套;

　　2、高频振动器使用前，应检查混凝土振动器各部位有无损伤，并确认连接牢固，旋转方向正确;电缆应满足要求的操作长度。严禁用电缆拖拽或悬挂振动器。振动器不应在刚凝固的混凝土、地板、脚手架和坚硬干燥的地面上测试。在维修或中断运行时，应断开电源;

　　3、作业时，高频振动器软管的弯曲半径不应小于500mm，且弯曲不得超过两个，应将高频振动器操作时垂直放入混凝土中，且不得用力塞子、台架，或让钢夹棒头，也不能全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒头的3/4，不应触碰钢筋、芯管及预埋件;

　　4、当操作停止，需要移动振动器时，应先关闭电机，再切断电源。不要用软管拖动电机;

　　5、板式振动器工作时，应使板式与混凝土保持接触，待表面呈浆状，不再下沉，可缓慢移动;运行时不得在已凝结或初凝的混凝土上使用;

　　6、移动式板式振动器应使用干燥的绝缘绳，切忌千万不要踢电机。

四、高频振动器的维修方法？

方法如下:

1、皮带轮不平衡。应校正静平衡。

　　2、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落，使重心不在转子中心轴上)。应校正动平衡。

　　3、转轴弯曲。应更换转轴，或车直镶套(热套)。

高频振动器　　

　　4、皮带盘轴孔偏心。可车正并镶套

　　5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路，使负载电流时大时小地振荡。应检查修复。

五、高频振动器如何唯修？

你好！高频振动电机一旦损坏对于非电机专业人士非常不好维修。

因为间隙配合及轴承2次装配对后期运转都是隐患。应多看维护使用说明书。

六、高频振动器是怎样的？

高频振动器的使用：

1、空气处理：压缩空气含有水份和杂质会造成管路及配件、振动器锈蚀停振，需要过滤器过滤。

2、润滑：系统安装的Q1、Q2、Q3、Q5型振动器需油雾器润滑Q4型可不安油雾器。

3、压力调节：压力调节需要调压阀调整压力。

4、气管的配置：气管选用PU管，两台以上振动器同步运转时，主管通径要大，支管要小，其关系 是面积（主）=2面积（支），支管长度尽量要求相等。 高频振动电机，依靠调频电源将电机频率调制成高速旋转并带动偏心轮做圆周运动，从而产生振动，并通过滚道将振动传给端盖乃至机壳。该振动器使用寿命长，效率高，振幅大，激振力强，无失振现象，结构紧凑，使用方便，易损件少，便于维修。可广泛用于混凝土的捣实施工和其它需要振源的场合。高频振动器主要用于：高速铁路建设，高速公路建设，轨道板厂和桥梁厂

七、高频振动器使用方法？

高频振动电机，依靠调频电源将电机频率调制成高速旋转并带动偏心轮做圆周运动，从而产生振动，并通过滚道将振动传给端盖乃至机壳。该振动器使用寿命长，效率高，振幅大，激振力强，无失振现象，结构紧凑，使用方便，易损件少，便于维修。可广泛用于混凝土的捣实施工和其它需要振源的场合。

　　1．该高频振动器激振频率高（180HZ/S）、激振力大（12KN）、振幅小（1.3mm）、辐射范围大

　　（1.5m），砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快，质量可大幅度提高。每分钟可达到9800转的高速运转。

　　2．减少模板损耗。由于振频高，振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。

　　3．使用方便。由于体积小，重量轻（仅23公斤/台），并且采用快速装卡结构，在模板上固定仅需紧固一个螺丝即可使用。装卸一台只需30秒种，比使用普通外部式振动器节省安装辅助时间75%，节省人力75%。

　　4．使用寿命是普通振动器的四倍以上。由于ZKF型振动器振动效率极高，每次振动时间只需30～40秒钟即可停机，故极大地提高了振动器的使用寿命，减少了维修费用，降低了施工成本。

　　5.由于激振力强，对于较高的桥柱施工也可以一次成型。

　　6.是国内最早的高频快装型振动器，经过近十年的不断技术改进，技术非常成熟。

　　7.产品质量可靠过硬，寿命长，并且采用快装结构，能显著的加快制梁速度。

　　8.使施工质量有非常显著的提高，得到了许多项目部、监理部的认可和赞扬。

八、高频振动器的特点有哪些？

高频振动电机特征介绍，高频振动电机是利用高速旋转电机带动两端偏心块产生离心距离、离心力，产生振动得到激振力和冲击力。这样固定在模板上就产生高频共振。

该高频振动器激振频率高(180HZ/S)、激振力大(12KN)、振幅小(1.3mm)、辐射范围大(1.5m)，砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快，质量可大幅度提高。每分钟可达到9800转的高速运转。

减少模板损耗。

由于振频高，振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。

使用方便。由于体积小，重量轻(仅23公斤/台)，并且采用快速装卡结构，在模板上固定仅需紧固一个螺丝即可使用。

装卸一台只需30秒种，比使用普通外部式振动器节省安装辅助时间75%，节省人力75%。使用寿命是普通振动器的四倍以上。由于ZKF型振动器振动效率极高，每次振动时间只需30～40秒钟即可停机，故极大地提高了振动器的使用寿命，减少了维修费用，降低了施工成本。

由于激振力强，对于较高的桥柱施工也可以一次成型。是国内最早的高频快装型振动器，经过近十年的不断技术改进，技术非常成熟。

产品质量可靠过硬，寿命长，并且采用快装结构，能显著的加快制梁速度。

九、高频振动器为什么常坏？

1、轴承抱死

振动电机轴承必须在规定的时间内补充加注高温油脂，以防止因轴承缺失润滑而发生抱死，从而造成电机扫堂线包烧毁。

2、地脚固定螺栓的松动

振动电机在工作中产生的振动力，使地脚固定螺栓易出现松动，牵一发而动全机，地脚螺栓松动，除了会引起地脚板断裂，还会引起其它部件紧固螺栓的松动，就会容易烧毁电机。

3、发热

振动电机允许环温加65度温升，自然冷却即可，要求机壳表面必须保持清洁，不能被物料长期、大密度覆盖，否则会引起振动电机内部温度过高，从而也会烧毁电机。

十、高频振动器绕线方法维修方法？

1、皮带轮不平衡。应校正静平衡。

　　2、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落，使重心不在转子中心轴上)。应校正动平衡。

　　3、转轴弯曲。应更换转轴，或车直镶套(热套)。

高频振动器　　

　　4、皮带盘轴孔偏心。可车正并镶套

　　5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路，使负载电流时大时小地振荡。应检查修复。