如何操作高压灌浆机？

一、如何操作高压灌浆机？

1、启动前确认电钻正逆转开关是否在R(正转)位置。

2、电钻禁止以钻锤模式运转。

3、检查各部位螺丝是否脱落高压管与开关阀接合时务必锁紧。

4、电钻转速调整至最大值，电钻手把处开关固定启动，以电线之开关控制操作。

5、轴心与泵浦有六角铜螺丝帽(17号扳手)，内有加厚铁弗龙，此处功用在于防漏，如机器灌注时，此处有漏油情况，请自行调整铜螺丝帽至恰当程度。

6、本高压灌浆机最大瞬间压力于10000spi，灌注时务必考量止水针头耐压程度。降低危险性。

7、本高压灌浆机在操作使用环氧树脂时，请于环氧树脂限定操作时间内作业，可判断环氧树脂之温度，如环氧树脂之温度有提高之迹象，务必马上停止作业，迅速用专用清洗剂清洗本机，并确实清理干净。

8、本高压灌浆机机禁止灌注含颗粒成分之液体，如树脂砂浆。

9、施作完毕后务必马上以专用清洗剂清洗本机约2至3分钟，清洗完毕后留清洗剂于灌注机内部，避免药剂残留，导致塞机。

10、灌注时请戴好护目镜，以免药剂喷到眼睛。

11、倒料时禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)。

二、防水高压灌浆机回压？

防水高压灌浆回压或不出浆时。这种情况要先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形，也就是牛油头皮圈。如已变形，则需更换新的密封垫，这是最经常遇到的问题，所以一定要记下来。

如果内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可，这类问题用这两种方法基本可以解决。

如果尝试后机械仍回压或不出浆，那就得考虑内部零件的问题了，常见的解决办法是将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内污物，清洗结束后按拆解的顺序装回即可。

三、堵漏高压灌浆机怎么使用？

施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→埋嘴→洗缝→ 封缝→高压灌浆→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成

1、 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定渗水位置及裂缝， 安排灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。

2、 钻孔：使用冲击钻等钻孔工具，沿裂缝两侧进行钻孔，钻 头直径14mm，钻孔角度宜≤45°,钻头深度≤1/2结构厚度，钻头必须穿裂缝，但不得将结构打穿。钻孔间距20cm-60cm。

3、 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称为止水针头），针头 后带膨胀橡胶，并用专用内六角板手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

4、 洗缝：用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水， 观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

5、 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用堵漏胶泥类或金汤 水不漏类快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

6、 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面 灌浆顺序为由下而上；平面可以一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3-5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

7、 拆嘴：灌浆完毕，观察72小时后确认不漏即可去掉或敲掉 外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢出灌浆液。

8、 封口：用快干水泥对灌浆口的修补、封口处理。

四、鸽血活塞式灌浆机怎么使用？

一、操作流程

第一步：注浆前试机

为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。

1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。

第二步：正式作业

1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；

2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。

第三步：注浆作业结束

1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

二、注意事项

1. 用完后，泵和管道必须清洗干净，不得留有余灰。 2. 清理中，特别注意球形阀处灰浆，应清洁干净，以保证球阀正常工作。

3. 球形阀或活塞发现破裂或磨损时，应予以更换。

五、高压灌浆机管堵了怎么清理？

疏通管道，通管一般有以下三种方法：用粗长钢筋捅通注浆管，用高压水冲洗清管，采用钻机配小钻头进行扫孔。

pc构件注浆堵管处理方法：

1、用软水管伸到堵管位置并用水进行冲洗，使堵塞的泥土化成泥浆，被清水冲出。

2、加工几米一节直径约25mm的镀锌管，每节管可用套筒机械连接，可随意拆解。注浆管内加入适量水，用连接后的镀锌管插到注浆管内，一头放到堵管的位置，一头套上空压机气管，用空压机高压气把堵塞的泥土冲掉。

六、高压灌浆堵漏机不能加压的原因？

原因 　　

1、置料桶阻塞； 　　

2、泵浦内残留异物； 　　

3、轴心泵浦磨损 　　方法： 　　1、排除置料桶内阻塞物即可 　　2、松开泵浦末端之接头，清除泵浦内部与钢珠弹簧上的的物即可 　　3、更新轴心泵浦。 具体操作: 方法1：请将增压泵浦拆卸下，将压力泵浦内壁凹槽用硬刷（钢刷）沾清洗剂刷洗干净，同时将钢珠与弹簧及增压筒冲洗干净，若钢珠面不光滑不应使用，钢珠必须换新，完成后重组好再试压。 方法2：调整泵浦一端铜帽,使用中,浆料如果渗漏严重，请用专用钣手锁紧螺帽。如已调整拆下，防漏垫用尖刀挖出，换一片新防漏垫适当锁紧。

七、高压注浆和高压灌浆区别？

灌浆机和注浆机的意思都是一样的，注浆机的别称还有注浆泵，灌浆泵，灌浆机，都是一个意思，只是，在从属关系上，高压注浆机是注浆机的一种，另外，还有水泥砂浆灌浆机，螺杆式注浆机，双液注浆机，水固化注浆机等等。要说不同，不是高压灌浆机的不同，而是根据用途会有所区分，详情请参考

八、高压灌浆材料分类？

高压灌浆材料分为无机系和有机系。无机系常用的有单液水泥浆、水泥-水玻璃浆、水玻璃等；有机系为化学类浆液，主要有丙烯酰胺类和聚氨酯类

浆液凝固时间可以调节控制，当凝固时能迅速完成。 浆液固结时无收缩现象，固化后与混凝土或岩石有一定的粘结性能。

采用灌浆材料通过压力注入混凝土结构的裂缝或孔隙中，待凝结和硬化后，形成不溶于水的固结体，起到堵漏止水作用。

九、SL-490电动高压灌浆机怎么清洗？

1、注浆机使用完毕后清洗内部余料可用稀释剂、香蕉水、天那水，去五金店或油漆店购买即可，清洗时注意眼睛和手部，应做后防护措施后清洗，切勿直接用水清洗。

2、注浆机清洗流程

(1)关上高压管上的开关压阀；

(2)倒入200ml天那水清洗剂；

(3)抠动注浆机上的电动按钮，压力打到300-400个压；

(4)打开卸压阀门，把清洗过的渣料喷到废料桶内；

(5)继续上面步骤，如此反复清洗三到五次即可；

十、安装桥梁支座为什么要灌浆？

桥梁支座安装灌浆主要是针对现浇或简支大跨径桥梁等采用整体式的橡胶盆式支座或钢支座的情况，一般在支座垫石处预留支座下承板螺栓预留孔，安放支座后，在该位置支模板、灌注水泥砂浆，将支座螺栓锚固于桥梁墩台上，保证支座与墩台的相对固定，发挥支座的变形位移作用。